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全自動高速印刷模切機
全自動高速水墨印刷開槽模切機一體機的特點主機及數顯調控系統、印刷效果精良，每小時可達7000張，可存儲常用定單、操控方便。電動掛版、自動復位、換單快捷。各單元設置急停開關、防護操控安全,高速自動隔板機 全自動水墨印刷開槽模切機，水墨瓦楞紙板印刷分壓切角開槽機的功能與特點：整機主要電器均用法國施耐德產,采用直齒傳動,齒輪經高頻淬火,磨齒而成，所有輥軸鍍珞,增強硬度，齒輪采用噴淋式循環潤滑，自動歸零,自動對版，模塊設計,多色印刷任意組合，送紙部的側擋板,開槽各部均為電動調整，采用PLC 觸摸屏多功能控制,采用變頻控制器,精確可靠. 印刷機自動控制主要集中于自動結紙、自動收紙、自動清洗、墨色的自動檢測及墨量自動調節以及套準遙控等方面。
全自動高速釘箱機
全自動高速訂箱機由供紙部、折疊部、訂箱部和計數堆積輸出部三部分組成。全自動釘箱機其瓦楞紙板是自動送進的，由送紙機構把紙板折疊并送入釘箱部位進行釘箱，可極大地減輕操作時的勞動強度。另外變頻調速，操作簡單可靠。
機器紙臺是由液壓油泵驅動油缸作升降動作的，上、下限位行程開關可以有效防止升降超位而發生的機械事故;光電裝置可控制自動上升，維持正常的給紙高度;送紙輪調整間隙采用電動調整裝置，適合各種類型不同厚度的瓦楞紙板;PLC可編程控制器系統穩定可靠，交流伺服馬達控制紙板前進與停止，保證釘距的均勻、精確;自動記數光眼對成品進行自動計數記錄產量，并且可以設定分離送出，配合后段的結束機作業;釘箱機的訂頭采用特殊鋼材精制而成，具有耐磨實用的效果;機器電控系統采用彩色觸摸屏，提供良好的人機界面，完成釘距自動設定、加強釘的設定或取消以及故障查找等。
全自動高速粘箱機
全自動高速粘箱機是紙箱廠用于粘合折疊式紙箱的機械設備，分上折疊式和下折疊式二類。粘箱機一般由送紙部、糾偏部、痕線整形部、涂膠部、折疊部、計數排出部組成。一般意義上的粘箱機是指瓦楞紙板的整個成箱過程全部由機械完成的設備，不包括由人力參與折疊和糾正的簡單涂膠裝置。粘箱機的前端能夠連線上印式或下印式的水印開槽模切機，粘箱機的后端能夠連線全自動捆包機和全自動碼垛機，使瓦楞紙箱的生產流水線化，極大地提高了生產效率和降低生產時間。
全自動高速糊盒機
全自動高速糊盒機屬四折帶勾底型設備，每小時可產3萬個以上，預折部為180°及135°第二折及第四折180°成型，使用進口電器、及配件、針對出口，前后單獨變頻器單獨操作，出紙更加簡便。具有速度快、結構合理，操作方法靈活等特點。廣泛應用于藥盒、化妝品盒、牙膏盒、酒盒、食品盒、禮品盒等輕工產品的包裝盒：也可以糊制小五金，電器類微資金細瓦楞盒；配制小盒附件，可以糊制酒店旅游用品盒，如頭梳紙盒，香皂盒子等。選配氣動附件，也可以糊郵件袋CD盒、文件袋、絲襪盒還有薯條盒等，勾底的盒子與不勾的紙盒。
全自動裱紙機
全自動裱紙機是將兩種不同的紙粘合在一起，裱紙機結構上并列設置兩個風頭，在裱紙機構上設置有中心定位機構，將裱紙機構分為兩個走紙道，在裱紙機構的兩側邊設置有翼形彈簧片，中心定位機構是由中心定位導向塊和起落機構構成，本適用新型構造簡略，進步出產效率，順應分歧巨細的紙張要求，是一種對紙張的巨細沒有限制，單雙張送紙可以轉換的裱紙機。
全自動平壓平模切機
全自動平壓平版臺及壓切機構形狀都是平板狀的，當版臺和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時，壓板經傳動壓向版而對版臺施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，故在開始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現象。此外，模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構模切機在工作時，壓板在連桿的帶動下，先以圓柱滾子為支點，在機座的平導軌上擺動，待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時，再以平移的方式平行壓向模切版。
半自動釘箱機
釘箱機是紙箱的后道加工設備之一,它的原理同普通釘書機的原理一樣，只不過釘箱機是用虎牙作為墊板，專門用于紙箱封箱。該系列產品具有輕巧、操作簡便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可減輕勞動強度和提高工作效率等優點，廣泛應用于需裝載較重物品或不易用粘膠帶封口的各種紙箱和鈣塑箱的封口。
薄刀分切機
薄刀分切機，使用薄刀（厚度僅為1mm左右）將瓦楞紙板縱向分切，同時縱向壓線。適用紙板寬度為1800mm左右，分切紙板最高速度可為80m/min。
圓壓圓模切機
圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉，因而其生產效率是各類模切機中最高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機常用于大批量生產。